Процесс производства масляного фильтра: Компонентное производство и процесс сборки

Я буду систематически подробно останавливаться на полном Производственный процесс масляного фильтра, Предоставление подробного введения, чтобы вы могли полностью понять производственный путь наших продуктов.

Производство компонентов масляного фильтра
  • Оболочка: Стальная пластина растяжения формирования → Phosphating
    Machines for producing oil filter shells and the finished shells

    Раковина стальная пластина растяжения и формирования

    Production line for cleaning oil filter phosphating

    Очистка линии фосфатирования

  • Верхняя и нижняя крышки фильтрующего элемента: Стальная пластина штамповки → Фосфатирование
    Machine for producing upper and lower end caps of oil filters

    Торцевая крышка стальная пластина штамповка и формовка

    Production line for cleaning oil filter phosphating

    Очистка линии фосфатирования

  • Уплотнительная пластина: Стальная пластина штемпелюя плиту запечатывания → Phosphating → клея и леча
    Oil filter seal ring fixed plate production line

    Уплотнительное кольцо стальной пластины штамповки и формовки

    Production line for cleaning oil filter phosphating

    Очистка линии фосфатирования

    Machines used for gluing and curing the sealing plates

    Склеивание и отверждение уплотнительных пластин

  • Резьбовая крышка: Стальной лист штемпелюя → фаска → выстукивая → погружение масла ржавчины-proofing → заварка пятна
    Stamped threaded cover plate

    Штампованная резьбовая накладка крышки

    Drilling machine for producing threaded cover plates for oil filters

    Сверлильный станок для снятия фаски

    Machine for producing oil filter tapping

    Экструзионное нарезание резьбы

    Clean the threaded cover plate with ultrasound.

    Погружение в масло для защиты от ржавчины

    Place the processed threaded cover plate on the stamping machine for projection welding.

    Проекционная сварка

    Apply glue for fixation between the threaded cover plate and the sealing plate.

    Резьбовая крышка и уплотнительная пластина

  • Обработка фильтровальной бумаги: Вырезывание, маркировка, плиссируя, и завальцовка фильтровальная бумага → формируя вырезывание патрона фильтра →
    Filter paper pleating processing machine

    Обработка фильтровальной бумаги

    Fixing the shape of the processed filter element

    Формирование фильтрующего элемента

    Cutting the filter element to size

    Режущий элемент фильтра

Сборка масляного фильтра
Use a gluing machine to apply continuous and even glue on the end cap.

Шаг 1: Ровно нанесите клей на верхнюю и нижнюю крышки фильтрующего элемента, без зазоров или перелива.

Use a clip machine to install clips on a section of the filter paper.

Шаг 2: Установите зажимы на фильтровальную бумагу, концы зажимов не должны превышать ± 0,5 мм.

Staff are assembling the filter element of the oil filter.

Шаг 3: Закрепите фильтровальную бумагу между верхней и нижней заглушками.

The installed filter element placed on a wooden table

Шаг 4: Проводите контроль температуры и цепное управление скоростью для того чтобы контролировать формируя степень.

The shell with the filter element is placed upside down on the production line.

Шаг 5: Соберите фильтрующий элемент, крышку с резьбой и корпус.

A worker is sealing the bottom of the oil filter with a machine.

Шаг 6: Уплотнение масляного фильтра

Inspectthe oil filter with precision instruments.

Шаг 7: Проверьте герметичность масляного фильтра.

Apply powder coating on the exterior of the oil filter with machinery.

Шаг 8: Нанесите порошковое покрытие на поверхность масляного фильтра.

The completed oil filter shell is labeled.

Шаг 9: Обозначьте масляный фильтр.

Install the rubber sealing ring at the bottom of the black oil filter.

Шаг 10: Установите внизу резиновое уплотнительное кольцо.