Спланировать цех
Определить доступную площадь, инженерные коммуникации, складские зоны, движение материалов, зоны безопасности и резерв для расширения.
От анализа рынка и планирования продукции до комплектных производственных линий, пресс-форм, материалов, монтажа и обучения операторов.
Практичный проект начинается с фильтра, который вы планируете продавать, требуемой производительности, условий на предприятии и оптимального уровня автоматизации, а не с длинного списка оборудования.
PLM объединяет планирование завода, подбор оборудования, настройку технологии, обучение персонала и организацию производства в единый практичный путь реализации.
Определить доступную площадь, инженерные коммуникации, складские зоны, движение материалов, зоны безопасности и резерв для расширения.
Исходя из типа фильтра, производительности и бюджета подобрать основное и вспомогательное оборудование, пресс-формы и средства контроля.
Объединить подготовку фильтрующего материала, гофрирование, формование, отверждение, финишную обработку, контроль и упаковку.
Разместить оборудование, проверить коммуникации, настроить параметры и изготовить первые фильтры, соответствующие требованиям.
Обучить эксплуатации, обслуживанию, контролю качества, устранению неисправностей и ежедневной передаче смены.
Использовать производственные планы, рабочие инструкции, журналы качества, учет материалов и графики обслуживания.
Стабилизировать объем и качество выпуска, анализировать узкие места и готовить следующий продукт или этап автоматизации.
Персонал завода самостоятельно управляет производством, продукция проходит контроль, а заказчик принимает результат.
Определите тип фильтров — воздушные, масляные, топливные, салонные или грузовые — с учетом клиентов, каналов продаж, бюджета и местного спроса.
Согласуйте плановую производительность, площадь цеха и уровень автоматизации с оборудованием, коммуникациями, производственными зонами и штатом.
Основное, вспомогательное и испытательное оборудование, оснастка и стартовый комплект материалов планируются как единый взаимосвязанный процесс.
Сопровождение монтажа, пробный выпуск, контроль качества, обучение эксплуатации и ежедневному обслуживанию помогут вашей местной команде принять управление.
Переключайтесь между видами продукции, чтобы ознакомиться с основным процессом. Итоговая комплектация подбирается с учетом размеров фильтров, производительности, бюджета и требований к автоматизации.
ВОЗДУШНЫЙ PU-ФИЛЬТР
Это реальные фотографии оборудования PLM. Окончательные модели и количество подбираются только после согласования фильтров, производительности, условий цеха и требований к автоматизации.
Гофрирование и формование фильтрующего материала
Открыть официальную страницу оборудования ↗
Гофрирование для воздушных фильтров и фильтров тяжелой техники
Открыть официальную страницу оборудования ↗
Формование PU-рамок и сборка фильтров
Открыть официальную страницу оборудования ↗
Литье пластиковых рамок под давлением и сборка
Открыть официальную страницу оборудования ↗
Нанесение кода продукции, модели и маркировки прослеживаемости
Открыть официальную страницу оборудования ↗Обсуждение осуществимости проектаУточнить продукцию, бюджет, плановую производительность и план продаж
↗Комплектация технологии и оборудованияОсновное и вспомогательное оборудование, испытания, пресс-формы и материалы
↗Рекомендации по планировке заводаПроизводство, склад, испытания, коммуникации и движение персонала
↗Пробное производство и обучениеМонтаж, пусконаладка, эксплуатация, обслуживание и контроль качества
↗Долгосрочная поддержка поставокФильтрующие материалы, клей, торцевые крышки, пресс-формы и запасные части
↗Начните с практичного первого этапа и предусмотрите место для расширения.
Это более безопасный путь для нового завода фильтров.
Цель состоит не только в запуске оборудования, но и в том, чтобы помочь команде заказчика создать воспроизводимые процессы производства, контроля качества и обслуживания.
Обязанности операторов, специалистов по качеству, обслуживанию и складу, а также руководителя производства
Задания на смену, переналадка моделей, рабочие заказы и учет принятой продукции
Входной контроль материалов, контрольные точки процесса, испытания готовых фильтров и работа с несоответствиями
Минимальные остатки, прослеживаемость партий, условия хранения и пополнение запасов
Ежедневные проверки, профилактическое обслуживание, запасные части и учет простоев
Выпуск, брак, простои, узкие места, корректирующие действия, ответственные и сроки
ПРИЕМКА ЗАКАЗЧИКОМ · 👍
Получить план завода →PLM помогает производителям автомобильных фильтров в подборе оборудования, согласовании материалов и оснастки, разработке технологического процесса и планировки завода, монтаже, обучении операторов и послепродажном обслуживании — от одного станка до комплектного завода фильтров.
Определите оптимальный первый продукт, перечень оборудования, коммуникации, штат и поэтапный инвестиционный план.
Повысьте производительность, стабильность, эффективность труда и уровень автоматизации, сохранив контроль над процессом.
Подберите оборудование и оснастку с учетом размеров и материала фильтра, планового выпуска и условий действующего цеха.
Укажите тип и размеры фильтров, плановую производительность, доступную площадь цеха, желаемый уровень автоматизации, бюджет и предполагаемую дату запуска.
Да. Решение может включать вспомогательное и испытательное оборудование, фильтрующие материалы, клей, торцевые крышки, пресс-формы, запасные части, технологическое сопровождение, монтаж и обучение операторов.
Да. Линию первого этапа можно спланировать в рамках текущего бюджета, предусмотрев инженерные коммуникации, площадь и технологические соединения для будущего расширения.
Да. PLM может проанализировать действующий процесс и подобрать модернизацию для повышения производительности, ускорения переналадки, улучшения качества гофрирования и склеивания, сокращения ручного труда, совершенствования испытаний и автоматизации.
Укажите планируемую продукцию, бюджет, условия цеха и сроки. Чем полнее информация, тем точнее будет наше первое предложение.