
Подготовка фильтровальной бумаги
Выберите фильтровальный материал, затем выполните гофрирование, загрузку, резку и склеивание бумаги до требуемой высоты и длины окружности.
ГОФРИРОВАНИЕ · ЗАГРУЗКА · РЕЗКА · СКЛЕИВАНИЕ
PLM объединяет подготовку широкой фильтровальной бумаги, изготовление внутренней и наружной сетки, сборку цилиндрического элемента, установку металлических или PU-торцевых крышек, отверждение, склеивание и окончательную приёмку в единый практичный производственный план.



Все фотографии оборудования взяты с официальных страниц PLM, посвящённых процессу и оборудованию для производства воздушных фильтров для грузовых автомобилей.
Для воздушных фильтров грузовых автомобилей обычно требуются более широкий фильтровальный материал, цилиндрическая опорная сетка и маршрут изготовления торцевых крышек, выбранный на раннем этапе проекта. Все рабочие позиции должны быть рассчитаны на единые размеры фильтра и общий производственный ритм.

Выберите фильтровальный материал, затем выполните гофрирование, загрузку, резку и склеивание бумаги до требуемой высоты и длины окружности.
ГОФРИРОВАНИЕ · ЗАГРУЗКА · РЕЗКА · СКЛЕИВАНИЕ
Сформируйте, выровняйте, разрежьте, сверните и сварите опорную сетку в соответствии с диаметром и высотой фильтра.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ СЕТКИ · ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА · СВОРАЧИВАНИЕ · СВАРКА
Соберите гофрированный фильтрующий пакет с внутренней и наружной сеткой, контролируя круглость и точность посадки.
ФОРМИРОВАНИЕ ЦИЛИНДРА · КОНТРОЛЬ РАЗМЕРОВ
Выберите штамповку и приклеивание металлических торцевых крышек либо дозирование PU, формование, отверждение и обрезку.
МАРШРУТ ДЛЯ МЕТАЛЛА ИЛИ PU
Нанесите выбранный клей или термоклеевое усиление, чтобы обеспечить устойчивость фильтрующего элемента в рабочих условиях.
СКЛЕИВАНИЕ · НАНЕСЕНИЕ НИТИ · УСИЛЕНИЕ
Выполните маркировку, проверьте внешний вид и размеры, затем утвердите образцы перед серийным производством.
МАРКИРОВКА · КОНТРОЛЬ · УТВЕРЖДЕНИЕ ОБРАЗЦАВыберите маршрут с учётом целевой модели фильтра, рынка, оснастки, материалов, требуемой производительности и возможностей предприятия.


Уделите особое внимание точности штамповки крышек, совместимости клея, приклеиванию уплотнительного кольца и точности сборки.
Ниже приведены примеры оборудования PLM, подходящего для этапов производства воздушных фильтров для грузовых автомобилей. Окончательные модели и вспомогательное оборудование подбираются после изучения образца фильтра, его размеров, материалов и целевой производительности.

Варианты оборудования для гофрирования широкого фильтровального материала для цилиндрических элементов тяжёлой техники.
ОТКРЫТЬ ОФИЦИАЛЬНУЮ СТРАНИЦУ ОБОРУДОВАНИЯ ↗
Формирует из подготовленной фильтровальной бумаги кольцевую заготовку для следующего этапа сборки.
ОТКРЫТЬ ОФИЦИАЛЬНУЮ СТРАНИЦУ ОБОРУДОВАНИЯ ↗
Разрезает и сворачивает опорную сетку в соответствии с размерами изделия и производственными требованиями.
ОТКРЫТЬ ОФИЦИАЛЬНУЮ СТРАНИЦУ ОБОРУДОВАНИЯ ↗
Дозирование двухкомпонентного клея для сборки фильтрующего элемента с металлическими торцевыми крышками.
ОТКРЫТЬ ОФИЦИАЛЬНУЮ СТРАНИЦУ ОБОРУДОВАНИЯ ↗
Дозирование и формование PU-компаунда для производства торцевых крышек воздушных фильтров для тяжёлой техники.
ОТКРЫТЬ ОФИЦИАЛЬНУЮ СТРАНИЦУ ОБОРУДОВАНИЯ ↗
16-позиционный участок отверждения PU-торцевых крышек, согласованный со временем процесса и требуемой производительностью.
ОТКРЫТЬ ОФИЦИАЛЬНУЮ СТРАНИЦУ ОБОРУДОВАНИЯ ↗
Нанесение армирующей термоклеевой нити на крупные цилиндрические фильтрующие элементы для тяжёлой техники.
ОТКРЫТЬ ОФИЦИАЛЬНУЮ СТРАНИЦУ ОБОРУДОВАНИЯ ↗Подлинность изображений: каждая фотография оборудования выше взята непосредственно с соответствующей официальной страницы PLM. Дополнительное оборудование для резки, склеивания, изготовления, правки и продольной резки сетки, сварки, штамповки, герметизации, маркировки, испытаний и транспортировки подбирается в соответствии с утверждённым технологическим маршрутом.
PLM проектирует линии производства воздушных фильтров для грузовых автомобилей как для новых предприятий, так и для действующих производителей. Решение может объединять станок для гофрирования широкой фильтровальной бумаги, резку и склеивание бумаги, изготовление внутренней и наружной сетки, сворачивание сетки, сборку цилиндрического фильтра, приклеивание металлических торцевых крышек, формование и отверждение PU-крышек, склеивание фильтрующего элемента, маркировку и обучение операторов.
Спланируйте полный процесс производства воздушных фильтров для тяжёлой техники, а не выбирайте один гофрировальный станок без согласования последующих операций.
Согласуйте ширину бумаги, высоту гофры, диаметр фильтра, длину элемента, конструкцию сетки и маршрут изготовления торцевых крышек с фактической продукцией.
Создайте полный производственный маршрут или сохраните подходящее имеющееся оборудование, одновременно повышая производительность, стабильность и управляемость трудозатрат.
Объедините гофрирование, резку, изготовление сетки, сборку, установку торцевых крышек, отверждение, склеивание и контроль в единую производственную систему.
Подберите необходимые рабочие позиции с учётом размера фильтра, производительности, уровня автоматизации, площади предприятия и имеющегося оборудования.
Совместно оцените фильтровальную бумагу, просечно-вытяжную или перфорированную сетку, металлические или PU-торцевые крышки, уплотнения и клеевые системы.
Согласуйте чертежи, образцы, конструкцию торцевых крышек, пресс-формы и контрольные параметры качества до окончательного определения состава оборудования.
Спланируйте поток материалов, рабочие места операторов, электроснабжение, сжатый воздух, зону отверждения и будущее расширение.
Получите поддержку при пусконаладке, обучение операторов, запасные части и долгосрочную техническую поддержку.
Вам не нужно знать модели всех станков. Сообщите тип фильтра, размеры, тип торцевых крышек, требуемую производительность и этап проекта. Специалист PLM поможет уточнить технологическое направление.

PLM · Проектирование, поставка и поддержкаОборудование · Материалы · Оснастка · Технология · Обучение
Как правило, нет. Гофрирование — это только первый этап. Полный маршрут также может включать резку, склеивание, изготовление внутренней и наружной сетки, сборку цилиндрического элемента, обработку торцевых крышек, отверждение, склеивание, маркировку и контроль.
Выбор зависит от целевой модели фильтра, требований рынка, конструкции, материалов, бюджета и возможностей предприятия. Для металлических торцевых крышек требуются штамповка и совместимая технология склеивания; для PU-крышек — дозирование, формование, отверждение и обрезка.
Да. Сообщите целевые модели фильтров, размеры, суточную производительность, площадь предприятия, диапазон бюджета и предпочтительный маршрут изготовления торцевых крышек. PLM поможет согласовать оборудование, материалы, оснастку, планировку и обучение операторов.
Да. В рамках проекта модернизации PLM может проанализировать текущие операции гофрирования, изготовления сетки, сборки, обработки торцевых крышек и склеивания, а затем определить, какое оборудование можно сохранить и где находится основное узкое место.
Отправьте фотографии готового фильтра, образцы или чертежи, размеры, ширину фильтровального материала, данные о внутренней и наружной сетке, тип торцевых крышек, целевую производительность, количество SKU, перечень имеющегося оборудования и планировку предприятия.
PLM также помогает с подбором материалов, пресс-формами и оснасткой, технологическими рекомендациями, монтажом, обучением, запасными частями и долгосрочной технической поддержкой.